Ouvreuse-chargeuse à convoyeur

L'ouvreuse-chargeuse à convoyeur prépare la matière fibreuse pour le cardage, le mélange ou la formation du voile. Elle alimente les fibres brutes dans la ligne, défait les amas et ouvre les fibres uniformément, le tout sans déchirer la matière. Convoyeurs, tapis à pointes et batteurs travaillent ensemble pour maintenir une alimentation régulière en fibres ouvertes, ce qui limite les dommages et préserve l'efficacité du procédé.

Elle gère l'alimentation, la séparation et l'ouverture en une seule passe continue. Une bande convoyeuse achemine les fibres vers les tapis à pointes, qui les démêlent et les défont, puis des batteurs rotatifs déposent les fibres sur l'unité d'ouverture. Le résultat est une répartition uniforme alimentant l'étape suivante.

À l'intérieur, un convoyeur supérieur reçoit les fibres en vrac et les déplace vers la section de traitement, un capteur optique surveillant le flux et déclenchant automatiquement le transfert vers le convoyeur inférieur. Les tapis à pointes défont et transportent les fibres sans les tirer excessivement, un batteur rotatif au-dessus d'eux dépose les fibres sur l'unité d'ouverture et défait ce qui reste des amas, et dans l'unité d'ouverture un rouleau alimentaire comprime les fibres transférées verticalement tandis qu'une barre de battage dans un cylindre rotatif assure une ouverture approfondie.

L'écartement entre le batteur rotatif et le tapis à pointes se règle de 0mm à 60mm : vous pouvez ainsi adapter l'ouverture à différentes longueurs, épaisseurs et natures de fibres tout en limitant les dommages. C'est cette plage qui rend la machine adaptée à tant de produits finis : non-tissés, articles d'hygiène, géotextiles, intérieurs automobiles, ameublement et isolation, partout où une préparation régulière des fibres compte.