Linia spunlace do włóknin medycznych

Miękkie, niepylące, chłonne runina do opatrunków, chusteczek i serwet.

Linia spunlace do włóknin medycznych

Włóknina spunlace, czyli łączona hydrodynamicznie, to koń roboczy świata włóknin medycznych. Runo łączy się w niej cienkimi strumieniami wody zamiast środkami chemicznymi, i właśnie dlatego opatrunki na rany, chusteczki oczyszczające i jednorazowe serwety wytwarza się w ten sposób. Włóknina pozostaje miękka, wydziela bardzo mało pyłu i dobrze wchłania płyny. Dojście do tego efektu zależy od sekcji suchego formowania znacznie bardziej, niż spodziewa się większość kupujących po raz pierwszy, i to właśnie tam linia spunlace KSG zarabia na siebie.

Runo powstaje, zanim dotknie go woda

Uwaga często skupia się na kolektorach hydrosplątywania, ale o równomierności włókniny spunlace decyduje etap wcześniejszy, przy zgrzeblarce. Jeśli zgrzeblone runo ma smugi lub zmienną gramaturę na szerokości, żadna energia strumieni tego nie ukryje. Zgrzeblarkę budujemy z takim układem odbieracza i kondensera, aby włókno kładło się równomiernie przy niskich gramaturach, w których żyją wyroby medyczne – często w zakresie od 30 do 70 g/m².

Przed zgrzeblarką znajduje się linia otwierania i mieszania. Medyczny spunlace prowadzi się zwykle na wiskozie, poliestrze lub mieszance wiskozy z poliestrem, a włókna trzeba delikatnie otworzyć i dokładnie wymieszać, zanim dotrą do zasilania. Nasz rozwłókniacz precyzyjny i podajniki mieszające wykonują tę pracę bez łamania i nopowania włókna, ponieważ nopy pojawiają się jako twarde punkty w cienkim runie.

Linia spunlace do włóknin medycznych - Runo powstaje, zanim dotknie go woda

Układanie poprzeczne i argumenty za liniami na włókna cięte

Dla wielu gatunków medycznych zgrzeblane, poprzecznie układane runo daje profil wytrzymałości, jakiego oczekują kupujący, z włóknami zorientowanymi w obu kierunkach, a nie głównie w kierunku maszynowym. Nasz układacz poprzeczny kładzie runo zgrzeblone tam i z powrotem, aby nabudować gramaturę oraz zrównoważyć wytrzymałość wzdłużną i poprzeczną, co powstrzymuje serwetę przed rozdarciem wzdłuż jednej osi, gdy chirurg naciągnie ją mocno.

Uczciwie mówimy klientom, że pełna sekcja wysokociśnieniowego hydrosplątywania to duża pozycja inwestycyjna, i dobieramy ją do faktycznie planowanej wydajności, a nie sprzedajemy nadmiaru mocy, która stoi bezczynnie. Tam, gdzie projekt tego wymaga, dostarczana przez nas linia przygotowania włókien ciętych zasila tę sekcję bezpośrednio, dzięki czemu linia do włóknin medycznych pracuje jako jeden ciągły zestaw maszyn.

Suszenie bez przegrzewania włókniny

Po hydrosplątaniu runo jest przesiąknięte, a sposób jego suszenia zmienia końcowy chwyt. Podnieś temperaturę zbyt mocno w pogoni za prędkością linii, a włóknina zesztywnieje i stanie się deskowata – to ostatnia rzecz, jakiej chcemy przy kontakcie ze skórą. Nasze suszarki z przepływem powietrza dobrane są tak, aby runo schło z kontrolowaną szybkością, a droga przepływu ciepła jest ustawiona tak, by powierzchnia pozostała miękka, a wilgoć wciąż była odprowadzana.

Zainstalowaliśmy dość takich linii, by wiedzieć, że to właśnie suszenie zwykle ogranicza przepustowość linii spunlace, dlatego wolimy właściwie dobrać suszarkę na etapie oferty, niż by klient odkrył wąskie gardło przy rozruchu. KSG Group dostarcza linię otwierania, zgrzeblenie, układanie poprzeczne i suszenie jako dopasowany zestaw, a nasi inżynierowie uruchamiają całość na miejscu.

Jeśli specyfikują Państwo linię spunlace do opatrunków, chusteczek lub serwet, prosimy o wczesny kontakt z KSG Group, póki specyfikacja włókniny jest jeszcze elastyczna. Zaprojektujemy urządzenia linii do włóknin medycznych wokół docelowych gatunków i wydajności, zbudujemy je w Korei i zainstalujemy w Państwa zakładzie. Trzydzieści lat inżynierii włóknin, jeden odpowiedzialny partner.

Gotowi do integracji urządzenia Medycyna?

Prosimy o kontakt z naszymi inżynierami sprzedaży, aby omówić integrację, konfiguracje na zamówienie oraz cenę dla Państwa zakładu.