Vertikalfüllschacht
Hoher Einlaufschacht, der die Faserdichte vor der Krempel vergleichmäßigt.

Der Vertikalfüllschacht ist eine hohe, geschlossene Kammer zwischen Faseröffnung und Krempel. Seine Aufgabe ist es, Fasern in gleichbleibender Dichte und Verteilung zu halten, zu regulieren und zuzuführen, damit die Krempel eine gleichmäßige Beschickung erhält und das nachfolgende Vlies gleichmäßig bleibt.
Die Fasern gelangen in den oberen Kasten und durchlaufen einen Drehdämpfer, der den Strom nach unten dosiert. Während sich das Material verdichtet, öffnen Schlägernadeln am rotierenden Zylinder es ein zweites Mal, um die Bauschigkeit wiederherzustellen und Klumpen aufzulösen. Ein optischer Sensor überwacht die Faserdichte in der Vibrationskammer und passt die Zufuhrrate automatisch an, um sie gleichmäßig zu halten.
Bei der Auto-Damper-Ausführung werden die einlaufenden Fasern im oberen Kasten nach links und rechts traversiert, bevor sie herabfallen, wodurch sie gleichmäßig über die Arbeitsbreite verteilt werden. Das Bedienpult ist so aufgebaut, dass das Personal Einstellungen mit wenig Einarbeitung vornehmen kann.
In technischen Zeichnungen liest sich die Maschine von oben nach unten: ein oberer Aufnahmekasten, ein mittlerer Bereich mit Drehdämpfer, optischem Sensorbereich und Schlägerzylinder sowie ein unterer Abgabebereich. Diese Zeichnungen sollten vor der Installation studiert werden, um Stellfläche, Sicherheitsabstände und Wartungszugang zu planen.
Technische Daten
Modellspezifikationen Vertikalfüllschacht
| Spezifikationen | VT80 | VT100 | VT120 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbreite | 1810mm | 2310mm | 2810mm |
| Kapazität | 400kg/Std. | 550kg | 650kg |
| Leistung | 5,2Kw | 5,6Kw | 6,35Kw |
Galerie




Wesentliche Merkmale
Dosierung per Drehdämpfer
Der Drehdämpfer reguliert den Strom und gibt die Fasern gleichmäßig aus dem oberen Kasten nach unten ab.
Sekundäre Öffnung
Schlägernadeln am Zylinder öffnen die verdichteten Fasern erneut, um die Bauschigkeit wiederherzustellen und Klumpenbildung zu verhindern.
Optische Dichteregelung
Ein Sensor in der Vibrationskammer erfasst die Faserdichte und justiert die Zufuhrrate, um sie gleichmäßig zu halten.
Seitliche Verteilung per Auto-Damper
Die Fasern werden im oberen Kasten seitlich hin- und herbewegt, um sie vor der Zufuhr nach unten gleichmäßig über die Breite zu verteilen.
Bedienerfreundliches Pult
Einstellungen werden über eine einfache Oberfläche vorgenommen, die kaum Einarbeitung erfordert.
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