Apritore a cilindro

L'apritore a cilindro è una macchina di grande affidabilità nelle linee per tessuto non tessuto e nelle filature. Il suo compito è districare, aprire e miscelare i fiocchi di fibra compressa, siano essi sintetici, naturali o riciclati, prima che proseguano alla fase successiva. Sgonfiare e separare qui le fibre garantisce un'alimentazione più costante e una miscelazione più affidabile, e da entrambe dipende direttamente la qualità del tessuto finito. Il nome deriva dall'organo di lavoro: un cilindro a rotazione veloce guarnito di spuntoni o denti che pettina e separa gli agglomerati di fibra.

Un rullo di alimentazione comprime la fibra in ingresso e la eroga in modo uniforme al cilindro, preparando l'azione di apertura e mantenendo costante la miscela. Man mano che la fibra viene sfilacciata, le impurità cadono e il materiale si distribuisce in modo più uniforme. Gli organi di apertura, spuntoni in acciaio temprato o guarnizione a denti, vengono scelti in base alla fibra e alla produttività obiettivo.

L'alimentazione può essere automatica o manuale a seconda della produttività e della manodopera previste, e la velocità del cilindro e la portata di alimentazione si impostano da un pannello di controllo intuitivo, così la macchina si adatta a fibre diverse. Telai chiusi e porte ad accesso rapido rendono sicuro il funzionamento e agevolano pulizia e manutenzione. È possibile aggiungere aspirazione della polvere e rimozione delle impurità per migliorare sia la pulizia del prodotto sia la qualità dell'aria in reparto.

L'apritore si colloca di norma tra un apriballe o una tramoggia di miscelazione e la macchina di miscelazione o la carda che segue. Una manutenzione periodica ne garantisce il funzionamento: pulire il cilindro, verificare l'usura di spuntoni e guarnizione e lubrificare le parti in movimento. Porte a cerniera e accesso rapido agli organi interni rendono questo lavoro molto meno gravoso.

Punte e guarnizioni metalliche agiscono diversamente sulle fibre. Scegliete l’apertura in base a lunghezza e stato del materiale e accordate lo scarico a miscelazione e alimentazione.