Macchina per substrati vivaistici in tessuto non tessuto e linea agricola

La proprietà che fa vendere un substrato vivaistico è il modo in cui gestisce l'acqua e lascia passare le radici. Questa caratteristica si definisce in gran parte in fase di formazione. Costruiamo il fiocco alla grammatura e alla densità obiettivo utilizzando la carda che alimenta un faldatore, così che l'orientamento delle fibre e il numero di strati diano la struttura di ritenzione idrica desiderata dal coltivatore. La miscela e il titolo della fibra vengono scelti tenendo presente questo impiego finale, e manteniamo la linea di apertura in condizione di condizionare la fibra affinché la carda riceva un'alimentazione costante e pulita.

Le qualità vivaistiche più pesanti richiedono che la massa sia depositata in modo uniforme su tutta la larghezza. Una carda doppia o l'abbinamento carda-faldatore è la soluzione pratica per ottenerla senza far lavorare la carda al punto da compromettere la qualità del velo. Definiamo il layout di formazione in base alla specifica fascia di grammatura obiettivo.

I substrati vivaistici hanno una vita difficile, per cui la coesione meccanica è quasi sempre la risposta. L'agugliatrice intreccia le fibre in un substrato coeso, dotato di reale resistenza a trazione e allo strappo, senza alcun legante chimico di cui preoccuparsi in un'applicazione di coltura. La densità degli aghi, la profondità di penetrazione e la configurazione delle tavole vengono messe a punto in base al substrato da realizzare: è esattamente il tipo di parametro che impostiamo durante la messa in servizio anziché stimare sulla carta.

Quando un prodotto richiede una superficie definita o una faccia tipo velluto, possiamo introdurre un'agugliatrice velour in sostituzione o in aggiunta all'agugliatrice standard. Il punto è che la fase di coesione sia adeguata al substrato finito e non imposta su una macchina generica.

Se una qualità richiede un trattamento con resina o termico oltre all'agugliatura, il velo attraversa un essiccatore in cui temperatura e tempo di permanenza sono controllati su tutta la larghezza. Anche qui l'essiccazione uniforme conta quanto altrove, perché un substrato vivaistico che si essicca in modo disomogeneo sviluppa deformazioni e variazioni di spessore. Dopo la coesione, i coltelli laterali squadrano i bordi e l'avvolgitore, o un taglierino trasversale, produce rotoli o substrati tagliati dimensionati in base al modo di piantumazione del coltivatore.

La maggior parte dei produttori agricoli non realizza un solo articolo. Progettiamo la linea in modo che gli stessi impianti realizzino substrati vivaistici, pacciamatura e coperture più leggere con un cambio di produzione ragionevole, perché uno stabilimento che produce una sola qualità resta inattivo fuori stagione. Questa flessibilità è integrata nel layout fin dall'inizio.

La messa in servizio è il momento in cui una linea dimostra il proprio valore. Spediamo, installiamo e avviamo le macchine con i nostri tecnici in loco, le portiamo a regime con la sua fibra e formiamo il suo personale, così che la linea produca tessuto vendibile prima della nostra partenza.